石墨模具的生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量怎么樣？

如今，在石墨模具行業(yè)混亂不堪，令人十分痛苦的情況下，企業(yè)非常有必要反思如何跳出這樣的尷尬局面。如何通過行業(yè)內(nèi)一些有效的創(chuàng)新來設(shè)計一些門檻，既能提高產(chǎn)品質(zhì)量，又能增加產(chǎn)品的利潤空間，進一步細分市場？

  目前石墨模具的燒制主要是燒結(jié)。即把不同的材料混合均勻，然后通過高溫燒成一些高溫玻璃相。在冷卻過程中，玻璃相將石墨模具坯粘結(jié)在一起，從而具有滿足我們要求的機械性能。在這個過程中，強度主要取決于玻璃相和少量晶相的膠結(jié)，所以我們可以看到石墨模具制品的厚度是很大的。如果能在瓷器中燒制出一些特定的晶體，產(chǎn)品性能會大大提高。

  通過不同產(chǎn)品的對比可以發(fā)現(xiàn)，如果高鋁拋光磚的性能比低鋁拋光磚好，那是因為高鋁拋光磚中莫來石晶體的含量更高，所以性能更好。例如，長期保持與普通玻璃相似的配方所得到的微晶玻璃(注:是基質(zhì)中有晶體析出的微晶玻璃，而不是有大量殘余應(yīng)時的微晶玻璃)的力學性能要遠遠高于普通玻璃。這些都是通過燒結(jié)的手段，制備出尺寸合理的晶相，通過纖維晶體對產(chǎn)品性能的增強增韌作用，提高產(chǎn)品性能。

靈活借鑒其他行業(yè)的技術(shù)，避免簡單粗暴的壓制同行。

  為了使石墨模具功能化，可以通過涂覆燒結(jié)將一層功能膜添加到石墨模具的表面。就像普通眼鏡一樣，店里賣一副幾十塊錢，而鍍膜眼鏡往往要貴一倍甚至幾倍。目前在玻璃方面，已經(jīng)加了一層銳鈦礦二氧化鈦膜，利用太陽的光催化實現(xiàn)了自潔效率。涂層的附著力較弱，但如果是墻面產(chǎn)品，可以考慮使用涂層或涂層技術(shù)，使產(chǎn)品具有特定的性能。目前，國內(nèi)涂層技術(shù)研究已經(jīng)非常豐富，對石墨模具行業(yè)具有借鑒意義。

  筆者認為，如果簡單粗暴地打壓行業(yè)，對行業(yè)的傷害將是巨大的。可行的方案是通過開發(fā)更高價值的產(chǎn)品來擴大產(chǎn)品的價值范圍，讓不同的企業(yè)進行更準確的定位生產(chǎn)。而不是少數(shù)產(chǎn)品之間的激烈競爭。這才是行業(yè)良性有序發(fā)展之道。在量子衛(wèi)星已經(jīng)上天的當代中國，企業(yè)家們正糾結(jié)于通過降低質(zhì)量、提高產(chǎn)量、降低價格的思路來爭奪低端市場，這是對石墨模具企業(yè)技術(shù)含量的過分自信。

石墨模具工業(yè)中傳統(tǒng)技術(shù)和設(shè)計的改進空間有限。

  在過去的石墨模具發(fā)展史中，我們可以看到，通過技術(shù)手段劃分產(chǎn)品價格區(qū)域，拓寬整個市場的價格區(qū)間，提升石墨模具的整體價值，讓不同廠家的產(chǎn)品定位各自的價格區(qū)間，是一種非常有效的方法。

  過去的技術(shù)更新主要集中在瓷、色、釉的更新上。目前原材料的檢測手段已經(jīng)非常成熟，石墨模具產(chǎn)品中常用的元素已經(jīng)眾所周知，普通空氣助燃爐(純氧燃燒、電熔爐在玻璃行業(yè)早已出現(xiàn))的性能也很發(fā)達。所以新瓷和新釉比較容易被仿制。至于色彩設(shè)計，在數(shù)碼噴墨的沖擊下，非常容易被模仿。因此，在常規(guī)瓷釉開發(fā)和色彩圖案設(shè)計方面，提高石墨模具整體價值的空間有限。在市場上，很容易看到一個產(chǎn)品在短短幾個月到一兩年內(nèi)變壞。

  石墨模具技術(shù)應(yīng)加大技術(shù)創(chuàng)新力度。

  筆者認為，在目前的情況下，石墨模具技術(shù)應(yīng)該用更大的技術(shù)創(chuàng)新，從產(chǎn)品的本質(zhì)性能上拉開不同產(chǎn)品之間的距離，從而設(shè)置不同產(chǎn)品的技術(shù)門檻，增加整個市場的價格空間。筆者認為，為了實現(xiàn)這一目標，從技術(shù)角度來說，石墨模具企業(yè)應(yīng)該從石墨模具的燒成和功能化等方面考慮提高石墨模具產(chǎn)品的質(zhì)量和價值。